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Vernier Mini-Shape 25 Shaper

Vernier Shaper Continued on Page 2

Manufactured in France by the company responsible for the very fine Vernier milling machines and lathes, Vernier SA, the Mini-Shape was built in three versions the 25, 28 and 30. All were exactly the same except for longer rams and, of course increased stroke lengths. As in the UK with the common Boxford shaper, most Mini-Shapes were to be found in schools, colleges and training establishments and were, surprisingly, still being produced in the 1970s.
Exceptionally well-made, beautifully finished and mounted on a robust, cast-iron stand, the MiniShape 25 shown on this and the following page weighed a substantial 455 kg.
Power came from a 1.3 h.p. 3-phase motor enclosed within a door-equipped compartment at the back of the base, the motor shaft being fitted with a gear and the drive direct to the to the ram and table feed mechanism. As a note of the machine's quality, the makers fitted a very effective - if noisy - pressure lubrication system, the oil also being directed to the ram ways.
Available with an optional rotating box table - as shown in the pictures below - the shaper had a maximum ram stroke of 270 mm - though the usable travel was, in reality, 260 mm - and a table with a cross feed of 305 mm and vertically of 200 mm. Supported at the front on a rectangular bar adjustable for height, the box table had three T-slots on its top face and, on the right-hand side, a V-groove and four wide slits to allow clamping studs and plates to be attached. The maker's standard vice was of generous proportions and fitted with a base on which it could be swivelled, the attachment to the table being through curved slots to allows a greater range of adjustment.
A useful eight rates of ram stroke were available, these being obtained by a set of pick-off gears - arranged in fixed pairs on fixed centres - and stored neatly on hooks on the inside face of a door in the cabinet's right-hand face; the gears gave rates of 32, 40, 50, 70, 85, 120, 145 and 180 strokes per minute. One option - not shown on the machine below - was a simple cam-and-rod operated tool lift  on the return stroke. Horizontal power feeds (in both directions) were fitted to the table as standard, the five rates varying from 0.1 to 0.5 mm per ram stroke with, at extra cost, an electrical cut-out when the table reached it travel limit. A pleasing refinement on the Vernier was that, instead of the expected exposed ratchet drive to the table, an enclosed one was used with a ball-ended control lever. Hand drive of the table was by a detachable, 4-dog crank handle, this also being used to both set the ram stroke and move it by hand - in every case the mounting shaft used was fitted with a spring-loaded "safety pin" that ejected the handle and so prevented it being left in place when the shaper was under power.
Able to be swivelled through 60° each side of vertical - the setting aided by the provision of an easy-to-read, white-on-black degree scale instead of engraved lines - the tool-slide had a maximum clearance to the table top of 200 mm and a travel of 70 mm - the feed screw and fitted with a zeroing feed micrometer dial graduated at intervals of  0.01 mm. The toolholder used was the type found on many shapers, an "American" pattern that could accept tools up to 22 x 12 mm.
Rather unusually, the makers fitted, as part of the standard equipment, a lifting eye screwed into the ram, a handle being provided to lock everything solid before use.


The pictures are high-resolution and may take time to load

Fabriqué en France par le fabricant des tours et fraiseuses Vernier, le MiniShape a été construit en 3 versions  : le MS25, 28 et 30. Les trois versions étaient identiques, à l'exception de la longueur du coulisseau, et par la même de sa course. Comme aux Royaume-Unis, avec les étaux limeurs Boxford, la plupart des MiniShapes étaient destinés aux écoles et établissements d'apprentissage. Ils étaient encore construit, parait-il, dans les années 70.
Exceptionnellement bien conçu, bien fini et monté sur un très solide socle en fonte, le MiniShape illustré sur cette page et la suivante est un modèle MS25 de 455Kg.
Le moteur triphasé de 1.3Ch est inclus  dans le bâti, et accessible par une porte située à l'arrière de la machine. Il entraîne le coulisseau et le système d'avance par le biais d'un train de pignons interchangeables.  Signe de qualité, le fabricant à prévu une pompe hydraulique entrainée par le moteur, dont le rôle est la lubrification des glissières du coulisseau et des éléments internes.
Une table basculante  était disponible en option, comme montré dans les images ci-dessous. Ce MS25 avait une course maximum de 270mm, même si la course utile était plutôt de 260mm.
La course transversale de la table était de 305mm, et 200mm en vertical. La table était supportée à l'avant par un guide rectangulaire réglable en hauteur, et équipée de trois rainures en T sur la face du dessus. Sur le côté droit, un V et 4 grandes rainures sont prévues.
L'étau fourni par le fabricant  était bien proportionné, et équipé d'une base tournante graduée. Les 4 rainures de fixation de l'étau permettaient une grande variété d'ajustement.
Huit vitesses de coulisseau étaient disponibles grâce aux 8 pignons rangés par paires dans le socle, savamment accrochés sur la porte de ce dernier.  Les vitesses de travail sont 32, 40, 50, 70, 85, 120, 145 et 180 coups par minute. L'avance transversale était inversable et réglable de 0.1 à 0.5mm par coup.
Un raffinement appréciable sur le MiniShape  était le système d'avance inclus dans la cuirasse, plutôt que d'avoir un appareillage externe, comme sur la plupart des autres machines. 
Les mouvements manuels de la table se font grâce à une clef à 4 dents, qui s'utilise d'ailleurs pour le réglage de la course du coulisseau, et son positionnement. Sur ces deux derniers réglages, des ressorts permettaient l'éjection de la clef en cas d'oubli, afin d'assurer la sécurité de l'opérateur.
Capable de pivoter de 60° à gauche comme à droite, le porte outil était de style «  américain  », un style commun à de nombreux étaux limeurs. Son pivotement est lu sur une règle graduée très lisible, en blanc sur fond noir, et permettait une distance maximum entre l'outil et la table égale à 200mm.
La course du porte outil était de 70mm, réglable par un tambour gradué en 0.1mm. Il acceptait des outils d'une section maximum de 22 X 12mm.
D'une façon peu courante, le fabricant fournissait un œillet de levage à fixer sur le coulisseau, à la place de la poignée de serrage.



Protruding from the end of the table's hand-cranked mounting shaft can be see the spring-loaded "safety pin" that ejected the handle and so prevented it being left in place when the shaper was under power.


Vernier Shaper Continued on Page 2

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